应该怎样选购注塑机？

应该怎样选购注塑机？

一般而言，从事塑料制品行业多年的企业或部门管理者、相关技术人员因为有注塑机使用经验，因此有能力自行判断并选择合适的注塑机进行采购。

但是，很多企业或部门管理者可能对注塑机不了解，或者没有专业的技术人员提供参考，因此需要注塑机厂商的协助才能决定采用哪种类型、哪种型号、哪种参数的注塑机，甚至客户可能只有塑料产品的样品或构想，然后直接询问注塑机厂商的机器是否能生产，或是直接问哪一种机型比较适合。

此外，某些特殊产品可能需要搭配特殊装置如蓄压器、闭回路、射出压缩等，才能更有效率地生产，而这些是资深技术人员或者实际生产之后才能知道的。

由此可见，如何选择合适的注塑机来生产，是许多客户面临的问题。

以下是我们整理了相关资讯，整理出来的选购指南，提供给您参考。

选择注塑机类型、规格、品牌的因素主要包括模具、产品、塑料、成型要求等，因此，在进行选择前必须先知道一下信息：

1. 塑料制品所需要的模具尺寸(宽度、高度、厚度）、重量、特殊设计等； 2. 塑料制品的塑料种类及数量（单一原料或多种塑料）； 3. 注塑制品的外观尺寸（长、宽、高、厚度）、重量等； 4. 塑料制品的成型要求，如品质条件、生产速度等。

在准备好信息之后，就可以按照以下顺序进行注塑机的选择：

一.由塑料制品选择机种及规格系列。

由于注塑机有非常多的种类，因此一开始要先正确判断此塑料制品应由哪一种注塑机，或是哪一个规格系列的注塑机来生产，例如是一般热塑性塑胶或电木原料或PET原料等，是单色、双色、多色、夹层或混色等。此外，某些塑料产品有特殊要求：如高稳定（闭回路）、高精密、超高射速、高射压或快速生产（多回路）等条件，也必须选择合适的系列来生产。

二. 由模具尺寸判定机台的“大柱内距”、“模厚”、“模具Z小尺寸”及“模盘尺寸”是否适当，以确认模具是否放得下。

三. 由模具及塑料制品判定“开模行程”及“托模行程”是否足以让塑料成品可以取出来。

四. 由塑料产品及塑料种类决定“锁模力”吨数。

由于塑料原料会以高压注入模穴内，因此会产生一个撑模的力量，注塑机的锁模单元必须提供足够的“锁模力”使模具不至于被撑开。

五. 由成品重量及模穴数判定所需“射出量”并选择合适的“螺杆直径”。# 计算成品重量需考虑模穴数（一模几穴）； # 为了稳定性起见，射出量需为塑料成品重量的1.35倍以上。

六. 由塑料种类判定“螺杆压缩比”及“射出压力”等条件。

有些工程塑料需要较高的射出压力及合适的螺杆压缩比设计，才有较好的成型效果，因此为了使成品射得更好，在选择螺杆时亦需考虑射压的需求及压缩比的问题。一般而言，直径较小的螺杆可提供较高的射出压力。

七. “射出速度”的确认。

有些成品需要高射出率速射出才能稳定成型，如超薄类成品，在此情况下，可能需要确认机器的射出率及射速是否足够，是否需搭配蓄压器、闭回路控制等装置。一般而言，在相同条件下，可提供较高射压的螺杆通常射速较低，相反的，可提供较低射压的螺杆通常射速较高。因此，选择螺杆直径时，射出量、射出压力及射出率（射出速度），需交叉考量及取舍。