注塑机工作原理

注塑成型机简称注塑机：成型是利用塑料的热物理性质把物料从料斗加入料桶中，料桶外由加热圈加热使物料熔融，在料桶内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆，物料在螺杆的作用下沿着螺槽向前输送并压实，物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐的塑化，熔融和均化，当螺杆旋转时，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺杆的头部，与此同时，螺杆在物料的反作用下后退，使螺杆头部形成储料空间，完成塑化过程，然后螺杆在注射油缸的活塞推力的作用下以高速，高压，将储料室内的熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料经过保压。冷却，固化定型后，模具在合模机构的作用下，开启模具并通过顶出装置把定型好的制品从模具顶出落下.。

机器的作业循环流程是：闭模-注射座前进-注射-保压-塑化，然后后退，再回到固定塑化-冷却-启模-到制品顶出。